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馬鈴薯淀粉加工主要設(shè)備及工藝流程：

      馬鈴薯→（清洗輸送機）→清洗（清洗轉(zhuǎn)籠）→粉碎（錘片式粉碎機或銼磨機）→漿渣分離（壓力曲篩或離心篩、漿渣分離園篩）→除砂（除砂器）→蛋白纖維分離（碟片分離機、濃縮凈化旋流器機組）→脫水（離心機或真空脫水機）→烘干（低溫低塔氣流對撞淀粉烘干機）→包裝入庫。

 

馬鈴薯淀粉加工設(shè)備工藝詳細(xì)說明：
　　一、清洗的基本原理 清洗的作用 : 主要是清除馬鈴薯外表皮層沾帶的泥沙 , 并洗除去馬鈴薯塊根的表皮。對作為生產(chǎn)淀粉的原料─鮮馬鈴薯或馬鈴薯干片進(jìn)行清洗 , 是淀粉質(zhì)量的基礎(chǔ) , 清洗的越凈 , 淀粉的質(zhì)量就越好。

清洗輸送機

　　 二、碎解的基本原理 碎解的作用 : 馬鈴薯淀粉主要儲藏于塊根的肉質(zhì)部分 , 僅少量儲藏于內(nèi)皮。碎解的目的就是破壞馬鈴薯的組織結(jié)構(gòu)，使微小的淀粉顆粒能夠順利地從塊根中解體分離出來。從細(xì)胞中釋放的淀粉，稱為游離淀粉;殘留于渣滓內(nèi)部細(xì)胞中的稱為結(jié)合淀粉。。

粉碎機

        三、篩分的基本原理 馬鈴薯渣是細(xì)長的纖維，體積大于淀粉顆粒，彭漲系數(shù)也大于淀粉顆粒，比重又輕于淀粉顆粒 , 將碎解的原漿，以水為介質(zhì)，使薯渣中含的淀粉漿水進(jìn)一步濾出。

    　四、凈化與沉淀的基本原理 泥、沙的比重大于水，又大于淀粉顆粒的比重，根據(jù)比重分離的原理，使用旋流除沙，或使用流槽的沉降法，均可達(dá)到較為理想的效果。而黃漿的比重，接近于水， 又比淀粉顆粒的比重輕，其形狀為掌形，加工周期越長膠性能越大，粘篩，粘住淀粉顆粒，難分離，故要求原料新鮮，工藝流程短，及時分離。

       五、蛋白質(zhì)分離：在馬鈴薯淀粉的加工過程中，須將馬鈴薯中所含的蛋白質(zhì)分離出去，這個分離的過程在加工工藝上稱之為凈化過程。所采用的設(shè)備亦稱為凈化設(shè)備。它包括蝶片分離機，旋流器，其作用就是把蛋白從淀粉漿中分離出去，干物質(zhì)俗稱之為黃粉。黃粉在淀粉中的含量在食品行業(yè)中要求不甚嚴(yán)格，而在工業(yè)級淀粉中，變性淀粉中要求卻相當(dāng)嚴(yán)格，所以，要想生產(chǎn)較好的淀粉，必須有凈化設(shè)備作保障。

旋流器

　 　六、干燥的基本原理 目前淀粉廠一般采用的氣流干燥(又叫急驟干燥)整個工藝時間 是在一瞬間完成，因此淀粉顆粒內(nèi)部水份來不及糊化已被干燥，故不會發(fā)生糊化或降解現(xiàn)象。氣流干燥是并流干燥過程，即濕粉物料與熱氣流的并流過程，由傳熱和 傳質(zhì)兩個過程組成。當(dāng)濕淀粉與熱空氣相接觸時，熱空氣將熱能傳遞至濕淀粉表面，再由表面?zhèn)鬟f至內(nèi)部，這個過程就是傳熱過程;與此同時，濕淀粉中的水分從物 料內(nèi)部以液態(tài)或氣態(tài)擴(kuò)散到淀粉表面，由淀粉表面通過氣膜擴(kuò)散到熱空氣中去，這是一個傳質(zhì)過程。就是以高溫氣流與濕淀粉均衡地在干燥管內(nèi)進(jìn)行熱交換，使干燥 的淀粉呈粉末狀，冷卻后即可裝包入庫。

淀粉烘干機

馬鈴薯淀粉加工設(shè)備三維圖布局圖

馬鈴薯淀粉加工粉絲粉條生產(chǎn)線

　

馬鈴薯淀粉加工設(shè)備處理能力：日產(chǎn)5噸馬鈴薯淀粉、日產(chǎn)10噸馬鈴薯淀粉、日產(chǎn)20噸馬鈴薯淀粉、日產(chǎn)30噸馬鈴薯淀粉、日產(chǎn)50噸馬鈴薯淀粉、日產(chǎn)100噸馬鈴薯淀粉

馬鈴薯淀粉深加工粉絲粉條設(shè)備：日產(chǎn)2-3噸淀粉粉絲粉條，日產(chǎn)4-5噸淀粉粉絲粉條，日產(chǎn)5-6噸淀粉粉絲粉條，日產(chǎn)8-10噸淀粉粉絲粉條生產(chǎn)線，
 服務(wù)措施

1、本公司提供小麥淀粉加工設(shè)備，馬鈴薯淀粉加工設(shè)備，馬鈴薯淀粉加工設(shè)備，木薯淀粉加工設(shè)備，葛根淀粉加工設(shè)備廠房圖紙、安裝圖、工藝流程圖。

2、我公司負(fù)責(zé)設(shè)備的前期產(chǎn)地勘察和后期的安裝調(diào)試，培訓(xùn)技術(shù)人員。幫助用戶提供淀粉銷路。

3、提供設(shè)備安裝調(diào)試，技術(shù)培訓(xùn)，長期價供應(yīng)零配件。

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馬鈴薯淀粉加工生產(chǎn)線視頻

 

馬鈴薯淀粉機械設(shè)備全自動化設(shè)計全自動化設(shè)計，省時省力，同時產(chǎn)品的品質(zhì)也更有，如其中的在線清洗功能，能使整個生產(chǎn)系統(tǒng)(包括管道)被迅速地清洗，節(jié)省人力，而且確保了淀粉的品質(zhì)。

　　馬鈴薯淀粉機械設(shè)備工藝特點

　　1. 提取率高，18級旋流器組逆流洗滌，合理設(shè)計的工藝使淀粉提取率高達(dá)92%以上。

　　2. 耗水量少生產(chǎn)每噸淀粉消耗水5-8噸，相比傳統(tǒng)設(shè)備每噸淀粉耗水15-25噸水要節(jié)約打量水耗。

　　3. 處理量大的設(shè)備及工藝，能使單條生產(chǎn)線能每小時處理35噸馬鈴薯、25噸紅薯、25噸木薯。

　　馬鈴薯淀粉機械設(shè)備

　　馬鈴薯淀粉機械設(shè)備主要設(shè)備 除石機;清洗機;銼磨機;離心篩;旋流器;真空脫水機;氣流干燥機;淀粉篩;自動包裝機;螺旋輸送機;自動控制系統(tǒng);配套設(shè)備。

　　馬鈴薯淀粉機械設(shè)備服務(wù)項目

　　1、項目咨詢

　　項目發(fā)展計劃∕項目投資分析/項目可研報告/產(chǎn)品的市場調(diào)查及營銷策略

　　2、工程設(shè)計

　　廠區(qū)總平面設(shè)計/車間總平設(shè)計/工藝設(shè)計/共用工程設(shè)計

　　3、設(shè)備技術(shù)服務(wù)

　　擴(kuò)建/改建/設(shè)備選型/提供設(shè)備(單機、部分單元、完整生產(chǎn)線)/設(shè)備安裝調(diào)試

　　4、人員培訓(xùn)

　　生產(chǎn)人員培訓(xùn)/化驗人員培訓(xùn)

　　處理能力(單位小時原料處理量):3-5噸/小時、5-8噸/小時、8-12噸/小時、12-15噸/小時、15-20噸/小時、20-30噸/小時、335噸/小時。